機械密封的動環和靜環是檢查的重中之重，觀察時要注意動靜環表面是否存在劃痕和裂紋等缺陷，如果機械密封動靜環上有缺陷存在，必然會在使用后出現泄漏問題。在檢查動靜環時，以采用專業的工具檢查密封面是否平整，必要時也可以對機械密封做水壓試驗，若是密封的動靜環密封面進入壓力水，則動靜環會分離而密封失效。

　　1、檢查進行安裝的機械密封的型號、規格是否有差錯。

　　2、檢查主機與機械密封的安裝相關聯部位的尺寸精度、幾何精度和相互關系是否符合技術要求。主要有以下幾個方面：

　　(1)需要檢查安裝機械密封部位的軸(或軸套)的徑向跳動允差，軸的表面光潔度和外徑尺寸公差。

　　(2)密封腔和壓蓋結合定位端面對軸(或軸套)中心線垂直度允差。

　　(3)安裝動環密封圈的軸(或軸套)的端部，安裝機械密封的殼體孔的端部結構的倒角和光潔度。

　　(4)機械密封之轉軸工作時的軸向位移量。

　　3、安裝過程中，應保持清潔，且不允許用工具敲打密封元件，以防損傷和破壞。

　　4、安裝時，動、靜環表面應當涂上一層清潔的機油和透平油。輔助密封圈(包括動環密封圈和靜環密封圈)安裝前也需涂一層清潔的機油或者透平油，以確保安裝順利。

　　5、將靜環密封圈套在靜環背部后，裝入密封端蓋內，要注意勿傷靜環端面，要保證靜環端面與端蓋中心線垂直，且需要注意靜環背部的防轉槽要對準防轉銷，但不可互相接觸。

　　6、其轉動部分，依靠彈簧座上之兩個固定螺釘與軸固定，當擰緊固定螺釘時，要保證彈簧的使用長度。